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2018-08-27 22:36      点击:

  冶金起重机技能发展趋向剖析讨论

  冶金起重机作为冶金职业安全、正常出产必不可少的要害和重要设备,其作业的牢靠性、安全性、先进性一向遭到人们的高度重视,但受传统冶金工艺的限制,改革开放前的三十年国内冶金起重机根本是在原苏联的方法下做一些小型的改善和开展。跟着改革开放的不断深入,很多国外先进技能的引进,现代冶金起重机也发作了较大的改动。本文结合国内冶金企业冶金工艺的改善及终究用户的运用要求,对冶金起重机的开展趋势谈一些观点。

  冶金起重机一般人们首要指服务于冶金企业的铸造起重机、料箱加料起重机、板坯转移起重机、钢卷夹钳起重机、磁盘起重机和服务于冶金厂作业等级较高的其它桥式起重机。因为冶金企业炼钢、铸坯(铸锭)、轧钢工艺的改动,脱锭起重机、均热炉夹钳起重机、刚性料耙起重机、平炉桥式加料起重机、均热炉揭盖起重机等传统冶金起重机已逐渐趋于筛选,这儿不做进一步的剖析。仅就前面几种现在冶金企业很多运用的起重机其开展趋向做一些开始的剖析讨论。

  1 开展总趋势

  1.1 起分量大型化,作业速度高速化现代冶金起重机开展的首要趋势之一,是起分量大型化,作业速度高速化,跟着社会的开展对冶金企业的要求也在逐渐前进,这不只体现在对冶金产品的数量要求上,更重要的是体现在对冶金产品的质量和种类方面,因为社会需求的添加推进和促进了冶金企业的技能改造和技能前进,大型转炉、连铸、连轧技能的运用,对冶金起重机的大型化和高速度提出了更高的要求,现就国内首要冶金起重机出产企业铸造起重机的开展状况做一简略的计算:从上表可以看出,五十年来主钩起升速度和起分量均有较大起伏的前进。

  1.2起升、运转组织均选用调速体系早在70~80年代,跟着沟通调速技能的开展和老练,国外各闻名起重机制造厂纷繁推出各组织调速的许诺。调速规模因选用的调速方法不同而不同。现规划很多运用的是定子调压和变频调速体系,起升组织以定子调压为多,运转组织以变频为多。

  组织选用调速今后具有以下显着长处:

  a)组织起、制动平稳当组织起、制动时仅以正常速度的1/10或1/20微速起动或制动时,被吊物体平稳运转,对起吊钢水包的铸造起重机特别有利;

  b)可有用削减制动器闸块的磨损;

  c)被吊物体能精断定位;

  d)削减对金属结构(桥架或小车架)和传动体系的冲击,延伸运用寿命;

  e)可有用改善操作工人的作业环境;

  f)削减起动对电网的冲击。

  运用调速体系后也带来如下问题:

  a)起重机的造价前进;

  b)对修理电工的技能水平要求较高。尽管选用调速体系后会添加设备本钱,加大修理难度,但跟着技能的前进,www.918.com,调速体系的造价也在逐渐下降,而其优胜性却越加显着。体系调速今后,其作业状况的改动为其开展奠定了坚实的根底。

  1.3监测传感操控技能广泛运用,运用功用和牢靠度大大前进跟着科学技能的前进,各种监测、传感操控技能在冶金起重机上得到了广泛的运用,然后使起重机的运用功用得到很大的前进,使冶金起重机从曾经简略意义上物料转移东西变成现在的物流、信息流归纳传送设备。

  1.3.1秤量设备:在铸造起重机上设置数字式秤量设备,小显现屏放在司机室内,大显现屏设在主端梁下,朝向地上,使盛钢桶内的钢水分量随时显现,该数据联到计算机房内,一方面可累计每日的产值,另一方面可依据接连板坯的巨细、块数来决议盛钢桶应盛放的钢水量,削减糟蹋。跟着各种大型高精度电子秤的运用,冶金起重机在转移物品的一起,还可完结产值的计算、超载断电和报警等功用。

  1.3.2毛病显现、记载、打印设备在接连出产的钢铁企业里,时刻就是金钱。在起重机出了毛病后,期望修理时刻减至最短。毛病显现设备可将正发作毛病的部、零件称号在司机室内的显现屏上显现出来,修理人员当即知道毛病发作的部位,可大大缩短修理时刻。易出毛病的电气和机械的零部件,由业主列出清单,起重机制造厂按业首要求设置毛病显现点,一旦被监测零部件呈现毛病,就会在屏幕上显现出来,防止更大毛病的发作。该设备除具有显现功用外,还具有记载、打印功用,备查找毛病原因,履行核对职责的需求。

  1.3.3二、三维定位设备吊具在空间的方位可经过本设备在司机室内的显现屏上显现,定位精度可操控在±10mm以下,可满意各类主动作业线的工艺要求。司机可经过显现屏上显现的数字直观地断定吊具或物体是否已抵达该物体应抵达的方位,大大缩短起吊时刻,也防止物体的晃动,可有用前进出产功率。

  1.3.4防磕碰设备曩昔为防止二台起重机磕碰,仅设备限位开关缓冲器,现有激光式或雷达式防磕碰设备。在一台起重机设发射设备,在另一台起重机设承受或反射设备,到达预先设定的距离时,就宣布报警,防止发作相撞。

  1.3.5安全制动器在吊运重要物体,如:核质料、液态金属、洪流电站的发电机转子等,起重机的主起升组织的卷筒上设置安全制动器。在该卷筒一侧法兰的轮缘上依据制动力矩的需求可设置一对、二对乃至三对瓦块,由专设的液压站进行操控。起动时,安全制动器先翻开,设在高速轴上的作业制动器后翻开。制动时,作业制动器先制动,安全制动器滞后几秒再制动。安全制动器的效果是保证作业制动器与安全制动器之间一切传动链环节中任一传动件损坏或开裂时,被吊物件均可安全。把各种监测、传感技能适当地运用在起重机上,完结对冶金起重机的有线或无线操控,既是现代冶金起重机开展的方向,凯时娱乐下载,一起也应成为个规划作业者应该尽力的方针。

  1.4操控技能程序化,遥控技能在特别环境中运用跟着计算机软、硬件技能的开展和日臻完善,完结程序化操控的起重机也已成为可能,且其操控规模变得日益广泛,操控功用变得日益完善,各种冶金起重机依照人们事前约好的方法履行必定的作业任务已成为实际。为了更精确、即时的完结各种作业任务,各种冶金起重机经过有线或无线与主控设备联动。在主控室操控已成为可能,遥控冶金起重机和程控冶金起重机已在部分冶金企业中运用。遥控冶金起重机一般用在一些高粉尘、高污染的风险作业区,如武钢一炼钢出渣跨、珠江钢厂、八一钢厂等都有遥控起重机在用。而程控冶金起重机一般用在一些作业功率较高的场合。为前进起重机的运用寿命,减小冲击、前进操作的精确性、运转功率和改善司机的操作环境,宝钢三期工程中的1580、干熄焦提升机等都有必定规模的运用,程控起重机和遥控起重机将得到必定的开展,并逐渐被冶金企业所选用。

  1.5结构型式标准化、出产方法国际化咱们之所以把结构型式标准化,出产方法国际化作为现代冶金起重机的首要开展趋势提出,首要出于以下两方面的考虑:

  a)商场经济对冶金起重机的客观要求因为经济运转体系已由方案转向了商场,这样为设备收购单位在短时刻内运用招投标方法挑选质优、价低产品供给了有力和有利的条件,设备出产厂没有结构型式的标准化和出产方法的国际化就很难到达用户的要求;

  b)信息、通讯技能的开展为完结产品结构型式标准化、出产方法国际化供给了充沛的物质和技能支持。完结结构型式的标准化还可以把经过实践查验老练牢靠的结构型式运用于新的产品中,防止结构型式的不合理发生的技能质量问题,然后前进产品的质量。

  1.6吊车型式普通化、吊具型式专用化把吊车型式普通化、吊具型式专用化作为现代冶金起重机的一个开展趋势提出,首要是出于冶金企业铸坯轧制技能的更新,即由传统的铸锭→脱锭→钢锭加热→初轧→热轧,到现在的连铸→连轧。合作传统工艺时,冶金企业需求有:桥式加料起重机、料箱加料起重机、铸造起重机、脱锭起重机、均热炉钳式起重机、均热炉揭盖起重机、板坯夹钳起重机、刚性料耙起重机、(含磁盘)钢卷夹钳起重机等多种起重机来完结其工艺进程,而选用连铸→连轧工艺时,冶金厂只需有料箱加料、铸造、板坯夹钳、钢卷夹钳等几种起重机即可完结悉数工艺进程中的物料转移,使吊车型式得到极大的简化。因为冶金产品种类需求的多样性,各种专用吊具也运用而生,如合作精整跨的卧卷吊具、立卷吊具、自对中立卷吊具、揭盖吊具、L型钩钢板吊具、C型钩,与可人控旋转的吊钩合作运用,可完结多种操作功用。

  2.典型结构和传动型式的剖析和知道2.1铸造起重机主起升组织的开展趋势铸造起重机主传动选用星形减速机应成为现代铸造起重机开展的趋势。现在在用的铸造起重机大部分是选用棘轮棘爪传动,之所以选用棘轮棘爪的传动有两个原因,一是棘轮棘爪对保证铸造起重机的安全运转确有其长处。二是星形减速机开始在铸造起重机上运用时接连出过几回问题,冶金部专门下文对星形传动予以停用。经过几十年的反思,以及星形减速机在进口铸造起重机上运用验证的杰出成绩和操控监测技能的开展。咱们以为星形传动在铸造起重机上的运用将逐渐扩展,原因有二,其一星形传动根本具有原棘轮棘爪传动的长处,还可完结单电机长时刻接连安全运转;其二对曾经星形传动形成事端的原因的知道逐渐趋于共同,即结构性问题而非原理性问题,只需经过改善和完善规划就可以防止,加之电气操控监测技能的前进,星形传动的安全运转现已可以得到有用的保证。

  2.2板坯夹钳起重机的夹钳设备重力夹钳、电动开闭的重力夹钳、动力夹钳三种夹钳设备中,动力夹钳因其本钱较高,扩展推行遭到必定的影响,但因为其优胜的作业功用,特别是钳口可完结精确的三维盯梢、牢靠夹起梯形坯、较高的作业功率和不丢失起升高度,为完结冶金企业的主动化具有无与伦比的长处。因此咱们以为动力式板坯夹钳起重机在现代冶金起重机开展大将占越来越重要的效果。

  2.3桥架、小车架全体加工:桥架、小车架包含一些大型结构件全体加工是保证冶金起重机产品质量的一项重要措施和有用途径。因为冶金起重机作业的特别性,对质量提出了较高的要求,小车架全体加工指焊在小车架上的电动机底座,制动器底座,减速器支承座,卷筒支承座,和小车车轮支承座等机座一次性地划线加工而成,相互间的形位、尺度公役由机床保证,因此安装作业变得特别简略。只需把电动机、制动器、减速器、卷筒、车轮就位即可,不像旧的方法,它们间的形位、尺度差错靠塞垫片来调理。简而言之,这些部件间的形位公役由机床精度保证与安装工人的技能等级无关,排除了人为因素,因此大大前进了安装精度和运用功用,一起也大大缩短了用户的修理时刻。

  2.4根底传动与操控跟着冶金工业的接连化出产,要求冶金起重机具有牢靠性高,调试及定位功用好,具有毛病自确诊,操作平稳舒适等功用,其操控结构为:工业PC机+PLC+根底传动。根底传动选用变频调速。运转进程由传统的人为速度操控将逐渐过度到精确的PLC方位操控,作业信息将主动传给上位机(工业PC),终究与整个工厂的办理和操控体系相联是冶金起重机根底传动与操控开展的首要趋势。

  2.4.1根底传动根底传动将以全数字式可控硅定子调压调速,变频调速为主导。起升组织将选用调压调速或无逆变失利的可逆变式变频调速(例如西门子AFE),运转将以变频调速为主。

  2.4.2主动操控:PLC将完结一切主动操控的功用,经过现场总线(如PROFIBUS)完结对各组织调速设备的速度及定位操控,该方法通讯信息量大,连线简略,牢靠性高。关于板坯连铸运用的板坯夹钳接连主动堆垛,连轧后的钢卷接连主动堆垛,PLC将依据设定,主动完结守时、定位主动夹坯,主动定位堆垛,整个进程将主动完结,重复循环,体系将具有自确诊功用,以保证运转牢靠性。毛病时,可切换到司机人工操作,并随时从任一工艺流程点切入主动进程,这将使功率更高,设备运转更合理。

  2.4.3毛病监测与操控;装在司机室的PC机或触摸屏人机界面,将可以显现各组织运转状况毛病信息,并可在PC机上设置工艺要求指令,下载至PLC。发动主动操控功用,完结工艺要求的主动操控进程。工业PC机还可经过通讯完结与工厂办理网的联网,然后完结出产办理主动化。